针对核能领域锆合金格架焊接、燃料棒传输及封装面临的核污染、化学污染、焊接结构复杂、焊接质量要求高等问题。开发了格架脉冲激光焊接工艺、真空舱激光束导入技术、多焊点识别与定位技术、研制了细长薄壁锆管全自动装配、焊接、传输及检测装备。解决了多焊点复杂锆合金原件的自动化焊接难题，利用特种环境实现了耐腐蚀、高质量、高效率的自动化智能焊接。
该设备具备激光脉冲点焊和缝焊功能。主要用于真空环境、充氩环境特种环境的激光焊接。系统配备水、氧含量检测系统，可实时监测工作室内的环境气氛，适合焊接锆合金、钛合金、金属基复合材料、金属间化合物等。国内首次研制并应用于AP1000核电站核燃料元件格架的精密焊接。核燃料元件焊接成品燃料棒装配、焊接，传输、检测生产线
面议（具体合作方式与投资规模可联系洽谈）
脉冲激光最大平均功率：550W；峰值激光功率：10kW；最大脉冲能量：100J；最小脉冲宽度：1ms；重复定位精度：≤±0.05mm；控制轴数：7轴。
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