针对大型、大壁厚差类铝合金构件后壁部位缺陷控制难题，面向飞轮壳等复杂形状、大壁厚差、整体性能提升难等挑战性因素，团队提出局部加载强制补缩挤压铸造新技术，满足大壁厚差类大型复杂铝合金构件成形制造需求；成功研制出大型铝合金挤压铸造装备，成本较国外装备降低60%以上，实现制造低成本；验证了18kg、20kg和35kg大型铝合金飞轮壳构件局部加载强制补缩挤压铸造技术。
目前针对大尺寸、大壁厚差类类复杂铝合金结构件，解决了厚壁热节处的铸造缺陷控制难题，可应用于飞轮壳制造单位，已在中国、美国、巴西等国家应用，有效提升了铝合金构件的整体力学性能。挤压铸造成形的35kg大型飞轮壳挤压铸造成形的35kg飞轮壳的力学性能
面议（具体合作方式与投资规模可联系洽谈）
外径尺寸大于500mm、重量大于18kg的大型复杂大壁厚类铝合金构件整体力学性能达到：屈服强度大于230MPa，抗拉强度大于300MPa，延伸率大于10%。
登录
免费发布信息
